再試一次室洗(xi)瓶機的(de)稀(xi)有不足及撤銷（二）

六、瓶里不(bu)干凈的

圖景：經(jing)洗(xi)濯出(chu)去(qu)的塑料礦泉水(shui)瓶中，洗(xi)不除污的塑料礦泉水(shui)瓶豐富。

直(zhi)接原因：

①洗(xi)濯(zhuo)液(ye)體溫(wen)太低。

②洗濯液堿的有機(ji)廢氣(qi)濃(nong)度太低。

③洗(xi)濯(zhuo)液泡末(mo)太(tai)多(duo)太(tai)多(duo)。

④高(gao)壓噴嘴梗(geng)塞。

⑤空瓶艷(yan)服過難洗(xi)商品。

移除：

①調高洗(xi)濯液體(ti)溫。

②補給燒(shao)堿。

③換代洗濯液方法。

④疏浚噴(pen)水嘴。

⑤不要艷服過(guo)難洗(xi)工程材料的水(shui)瓶(ping)座來到機(ji)內。

七、牽扯壓力差飛機降落

現象：放射(she)學(xue)水壓下降，控制箱上運行的水壓唆使(shi)燈由淺綠色(se)成為黃白色(se)。

由(you)來：

①抽水(shui)泵(beng)行駛異(yi)常。

②液位返航。

③過濾清潔器物品累積多余，內壓擴大。

接(jie)觸：分(fen)離查抄相(xiang)關聯高壓泵和相(xiang)關聯液位，洗濯過濾清潔(jie)器。

八、進罐裝配不強化(hua)措施

現象：進瓶趾頭不服務措施，無造成。

原因英文：

①齒圈(quan)剎車(che)盤磨損(sun)；

②理瓶板破損；

③氣缸軸(zhou)不扭(niu)動。

接除(chu)：

①換軸(zhou)承（軸(zhou)）；

②改換(huan)理(li)瓶板。

九、進瓶聚(ju)散(san)抱死(si)

因由：

①蝶形(xing)板彈簧過松或(huo)傾(qing)斜；

②壓盤鋼球槽發生形變，固定不準確度；

③壓(ya)盤、壓(ya)力強度盤彎曲變形；

④鋼球傾斜(xie)。

結束：

①壓(ya)緊(jin)蝶形板彈簧或改換；

②改換(huan)乘(cheng)壓盤；

換壓(ya)盤、乘(cheng)壓(ya)盤鋼(gang)球(qiu)。

固(gu)壓緊螺(luo)絲。

十、進(jin)瓶聚(ju)散出毛病時常凸顯

根本(ben)原因：

①傳送滾子鏈過松，傳送力距時有查處。

②抗壓盤固定(ding)螺絲脫開。

③蝶(die)形扭簧太(tai)緊或(huo)過松。

④壓力(li)管道盤抗拉強度低(di)。

取消：

①張緊傳(chuan)動齒輪提升機鏈板(ban)。

②防松螺(luo)絲螺(luo)母、螺(luo)母，上(shang)防松劑。

③整(zheng)蝶形(xing)彈(dan)簧(huang)片。

④換道德好的承受壓力盤。

十一國慶、進(jin)瓶不完善

原因(yin)英文：

①推瓶指易(yi)變(bian)型或時間遠遠不(bu)夠(gou)。

②進瓶(ping)道軌落桿期間和進瓶(ping)時不(bu)調(diao)合。

③進瓶時(shi)間(jian)決對(dui)瓶盒(he)太晚或過晚。

清(qing)除：

①校訂推瓶指或改換推瓶指。

②使進瓶軌(gui)道列(lie)車降低更(geng)底點時進瓶確(que)保(bao)。

③進瓶進度在瓶盒中體現(xian)。

第十二(er)、標(biao)紙在除標(biao)1前(qian)零落率不太高(gao)

根本原因：

①扇形消防消防噴(pen)淋梗塞或消防消防噴(pen)淋壓差(cha)低。

②問題過(guo)大，瓶(ping)蓋(gai)在瓶(ping)盒中通(tong)快遞過(guo)上下(xia)波(bo)動道路時不要左右側擺動旋轉。

③凈泡期間太低。        

④標紙(zhi)或標膠型號選擇不正確。

取消：

①洗濯、提(ti)高(gao)消(xiao)防噴淋(lin)負壓；

②塑料(liao)瓶直經(jing)并不能走(zou)向82mm；

③添加(jia)預泡過(guo)、全面發展冷開(kai)水堿(jian)液(ye)氧濃度；

④在挑選(xuan)透水(shui)性(xing)性(xing)好的標(biao)紙或標(biao)膠。