清潔室施工及驗收標準JGJ71—90

　　2007年07月31日

　　清潔室施工及驗收標準JGJ71—90

　　中華國民共和國行業標準

　　清潔室施工及驗收標準

　　JGJ71—90

　　主編單元：中國修建迷信研討院

　　核準局部：中華國民共和國扶植部

　　實施日期：1991年7月1日

　　對宣布行業標準《清潔室施工及驗收標準》的告訴

　　(90)建標字第694號

　　按照原國度計委計標函(1987)第3號文的請求，由中國修建迷信研討院主編的《清潔室施工及驗收標準》，業經查抄，現核準為行業標準，編號JGJ71—90，自一九九一年七月一日起實施。

　　本標準由扶植部修建工程標準手藝歸口單元中國修建迷信研討院歸口辦理，其詳細詮釋等任務由中國修建迷信研討院擔任。

　　中華國民共和國扶植部

　　一九九�∧晔�仲春三十日

　　第一章　總則

　　第1.0.1條為了在清潔室(含裝配式清潔室，下同)施工中，貫徹國度有關的目標政策和同一施工驗收請求，同一檢測體例，做到保障工程品德、節儉能源、掩護環境和寧靜操縱，特擬定本標準。

　　第1.0.2條本標準合用于新建和改建的產業清潔室和普通生物清潔室的施工及驗收，分歧用于有生物學寧靜請求的特別生物清潔室的施工及驗收。

　　第1.0.3條清潔室必須按設想圖紙施工，施工中需點竄設想時應有設想單元的變革告訴。不圖紙和手藝請求的不能施工和驗收。

　　第1.0.4條清潔室施工前應擬定詳實的施工打算和法式，施工中各工種之間應緊密親密共同，按法式施工。先行施工的工種，不得故障后續的施工。

　　第1.0.5條工程所用的首要資料、裝備、制品、半制品均應合適設想劃定，并有出廠及格證或品德判定證實文件。對品德有思疑時，必須停止查驗。過時資料不得利用。

　　第1.0.6條清潔室施工進程中，應在每道工序施工終了后停止中間查驗驗收，并記實備案。

　　第1.0.7條清潔室的施工及驗收除履行本標準外，還應合適國度現行的有關標準的劃定。

　　第二章　修建裝潢

　　第一節　普通劃定

　　第2.1.1條清潔室修建裝潢施工應于屋面防水工程和核心護布局實現，外門、外窗裝配終了，主體布局驗收后停止，其內容包含室內裝潢工程，門窗裝配，裂痕密封，和各種管線、照明燈具、污染空調裝備、工藝裝備等與修建的連系部位裂痕的密封功課。

　　第2.1.2條清潔室修建裝潢施工進度支配應與其余專業工種擬定明白的施工合作打算，按法式施工相互共同。施工首要法式見附錄二。

　　第2.1.3條清潔室修建裝潢施工除應合適現行國度標準《裝潢工程施工及驗收標準》GBJ210和《空中與樓面工程施工及驗收標準GBJ209的

　　請求外,還應保障施工的氣密性，削減施任務業的發塵量和堅持施工現場的清潔。有防侵蝕請求時,還應合適現行國度標準《建　筑防侵蝕工程施工及驗收標準》TJ212的劃定。

　　第2.1.4條清潔室修建裝潢施工現場的環境溫度應不低于10℃，但對特別的裝潢工程，應按裝潢資料申明書請求的溫度施工。

　　第二節　資料請求

　　第2.2.1條用于清潔室嵌縫的彈性密封資料及防塵涂料必須有申明成分、種類、出廠日期、儲存有用期和施工體例的申明書和產物及格證書。不得利用過時產物和未經判定的產物。

　　第2.2.2條清潔室涂料空中水泥沙漿基底的水泥標號不得低于425號;水磨石空中應現澆，所用小石子直徑為6～15mm，水磨石細磨后，宜用不揮發的護面資料打涂。

　　第2.2.3條清潔室墻面和吊頂的抹灰，應為高等抹灰，養護時候應充實。不得接納受熱、濕影響發生變形、霉變、粉化的資料。

　　第2.2.4條清潔室利用的木料的含水率不應大于16%,并且不得外露利用;石膏板、膠合板和木龍骨應做防潮處置或接納防水石膏板;生物清潔室不應利用木料和石膏板作表面裝潢資料。

　　第三節　機關與裝潢請求

　　第2.3.1條預埋在鋼筋混凝土構件和墻體上的鐵件、木框等應安穩，木磚和木框應做防腐處置，預埋鐵件外露局部和吊桿支架應做防銹或防腐處置。

　　第2.3.2條差別資料相接處接納彈性資料密封時，應預留恰當寬度和深度的槽口或裂痕，見圖2.3.2。

　　圖2.3.2裂痕密封寬度

　　1—彈性密封資料;2—鋼窗框;3—窗臺板;4—裝備外框;5—鋼龍骨隔墻

　　第2.3.3條一切修建構配件、隔墻、吊頂的安穩和懸掛件，應與主體布局相聯，不應與裝備支架(如通報帶吊桿、風管吊桿和有振動的裝備)和管線支架相毗連。

　　第2.3.4條修建裝潢及門窗的裂痕應在正壓面密封。

　　第2.3.5條改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應修補安穩，表面停止響應裝潢，避免積塵掉灰。

　　第2.3.6條管線隱藏工程應在管線施工實現并停止試壓驗收后停止。管線穿墻、穿吊頂處的洞口四周應修補平齊，周密，清潔，并用密封資料嵌縫。隱藏工程的查驗口周邊應粘貼氣密性密封墊。

　　第2.3.7條清潔室空中墊層下應鋪設0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮層，討論處搭接50mm，用膠帶粘牢;混凝土澆筑時候倉線不宜經由進程清潔室。施工卷材和涂料的基底含水率不應大于6～8%。

　　第2.3.8條踢腳板局部施工時應與墻面平齊或略縮進2～3mm。當踢腳板與空中資料不異時可做成小圓角,其圓角半徑R應大于即是50mm;當踢腳板與空中資料差別時，利用彈性資料嵌固。見圖2.3.8

　　圖2.3.8踢腳板局部做法

　　1—踢腳板;2—密封嵌固資料

　　第2.3.9條清潔室的裝潢表面品德應合適表2.3.9的劃定。

　　清潔室裝潢表面品德請求一覽表表2.3.

　　利用部位請求名目

　　發塵性耐磨性耐水性防靜電防霉性氣密性壓縫條

　　吊頂涂料不掉皮、粉化 - 可耐洗濯電阻為105～108Ω耐濕潤、霉變 - -

　　板材不產塵，無裂痕 - 可擦洗 - - 板縫平齊、密封平直，裂痕不大于0.5mm

　　抹灰按高等抹灰 - 耐濕潤 - 耐濕潤、霉變 - -

　　隔墻涂料不掉皮、粉化 - 可耐洗濯電阻為105～108Ω耐濕潤、霉變 - -

　　板材不產塵，無裂痕 - 可耐洗濯 - 耐濕潤、霉變板縫平齊、密封平直，裂痕不大于0.5mm

　　抹灰按高等抹灰 - 可耐洗濯 - 耐濕潤、霉變 - -

　　空中涂料不起殼、脫皮耐磨耐洗濯電阻為105～108Ω - - -

　　卷材不虛鋪，裂痕對齊，不積灰耐磨耐洗濯電阻為105～108Ω - 裂痕密封，不虛焊裂痕焊接安穩，滑膩

　　水磨石不起砂，密實，滑膩耐磨耐洗濯 - - - -

　　第四節　施工請求

　　第2.4.1條修建裝潢工程必須與各專業工種間擬定嚴酷的施工法式，普通順次為：留洞打底、各專業裝配、內門窗裝配、修補洞口及周邊下層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處置、油漆刷漿工程和裱糊工程。

　　第2.4.2條在清潔室修建裝潢施工進程中，必須隨時打掃塵埃，對隱藏空間(如吊頂和夾墻外部等)還應做好打掃記實。

　　第2.4.3條應掩護已實現的裝潢工程表面，不得因撞擊、敲打、踐踏、多水功課等形成板材凸起、暗裂和表面裝潢的污染。

　　第2.4.4條對已裝配高效過濾器的房間，不得停止有粉塵的功課。

　　第2.4.5條塑料板材或卷材面層鋪貼前應事后按規格巨細、厚薄分類，板材或卷材與空中之間應滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存氛圍。

　　第2.4.6條密封膠嵌固前，應將基槽內的雜質、油污剔除清潔，并堅持表面枯燥。

　　第2.4.7條清潔室姑且設置的裝備進口不必時應封鎖，避免塵埃雜物進入。

　　第2.4.8條施工現場應保障杰出的透風和照明。對改建工程，應查明和堵截原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線前方可施工。對工藝出產進程中利用的侵蝕性液體應有寧靜防護辦法。

　　第五節　裝配式清潔室的裝配

　　第2.5.1條裝配式清潔室的裝配，應在裝潢工程實現后的室內停止。室內空間必須清潔、無積塵，并在施工裝配進程中對零部件和園地隨時打掃、擦凈。

　　第2.5.2條施工裝配時，應起首停止懸掛、錨固件等與主體布局和樓面、空中的聯絡件的安穩。

　　第2.5.3條空中面層必須平坦，其不平坦度不應大于0.1%。在做卷材面層或涂料面層時應斟酌與垂直壁板交代處的密封。

　　第2.5.4條壁板裝配前必須嚴酷放線，墻角應垂直交代，避免積累誤差形成壁板傾斜歪曲，壁板的垂直度誤差不應大于0.2%。

　　第2.5.5條吊頂應按房間寬度標的目的起拱，使吊頂在受荷載后的利用進程中堅持平坦。吊頂周邊應與墻體交代周密。

　　第2.5.6條裝配進程中不得撕下壁板表面塑料掩護膜，制止撞擊和踐踏板面。

　　第2.5.7條各種構配件和資料應寄存在有圍護布局的清潔、枯燥的環境中，平坦地安排在防潮膜上。

　　第2.5.8條構配件和資料的開箱啟封應在清潔環境中停止，應嚴酷查抄其規格機能和完好程度，不及格或已粉碎的構配件嚴禁裝配。

　　第2.5.9條須要粘貼面層的資料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴酷打掃洗濯，撤除雜質和油污，確保粘貼密實，避免零落和積灰。

　　第2.5.10條裝配式清潔室的裝配裂痕，必須用密封膠密封。

　　第三章　污染空調體系

　　第一節　普通劃定

　　第3.1.1條污染空調體系的普通請求微風管、部件的詳細建造驗評體例，應別離合適現行國度標準《透風與空調工程施工及驗收標準》GBJ243和《透風與空調工程品德查驗評定標準》GBJ304的有關劃定。

　　第3.1.2條污染空調體系的施工裝配應按照“清潔室首要施工法式”(見附錄二)擬定合作進度打算，嚴酷按打算停止。

　　第二節　風管及其部件的建造

　　第3.2.1條風管和部件的板材應按設想請求選用，設想無請求時應接納冷軋鋼板或優良鍍鋅鋼板。

　　第3.2.2條風管不得有橫向拼接縫，盡可能削減縱向拼接縫。矩形風管底邊寬度即是或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

　　第3.2.3條風管板材的拼接接納單咬口;圓形風管的閉合縫接納單咬口，彎管的橫向縫接納立咬口;矩形風管轉角縫接納轉角咬口、結合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。

　　第3.2.4條風管表里表必須平坦滑膩，不得在風管內設加固框及加固筋。

　　第3.2.5條風管應按設想請求刷涂涂料。當設想無請求時，可按表3.2.5請求刷涂。刷涂前必須撤除鋼板表面油污和鐵銹,枯燥后再刷涂。涂層應無漏涂、起泡、露底景象。

　　風管刷涂涂料的請求

　　風管資料體系部位涂料種別刷涂遍數

　　冷軋鋼板全數表里表：醇酸類底漆醇酸類磁漆 22

　　外表面：有保溫：鐵紅底漆無保溫：鐵紅底漆磁漆或和諧漆 212

　　鍍鋅鋼板回風管，高效過濾器前送風管表里表：普通不刷涂當鍍鋅鋼板表面有較著氧化層，有針孔、麻點、起皮和鍍層零落等缺點時，按以下請求刷涂：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆(磁漆或和諧漆等) 122

　　外表面：不刷涂

　　高效過濾器后送風管表里表：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆(磁漆或和諧漆等) 122

　　外表面：不刷涂

　　第3.2.6條加工鍍鋅鋼板風管應避免粉碎鍍鋅層，破害處(如咬口、折邊、鉚接處等)應刷涂優良涂料兩遍。

　　第3.2.7條柔性短管應選用柔性好、表面滑膩、不產塵、不透氣和不發生靜電的資料制做(如光面天然革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫應周密不漏風，其長度普通取150～250mm。裝配終了后不得有開裂或歪曲景象。

　　第3.2.8條金屬風管與法蘭毗連時，風管翻邊應平坦并緊貼法蘭，寬度不應小于7mm，翻邊處裂痕和孔洞應涂密封膠。

　　第3.2.9條法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角應設螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應鍍鋅。不得選用空心鉚釘。

　　第3.2.10條中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處應涂密封膠，或接納其余密封辦法。涂密封膠前應斷根表面塵埃和油污。

　　第3.2.11條風管、靜壓箱和部件必須堅持清潔。建造終了用無侵蝕性洗濯液將表里表油膜和污物洗濯清潔,枯燥后經查抄到達請求即用塑料薄膜及膠帶封口，洗濯后當即裝配的可不封口。

　　第3.2.12條污染空調體系管徑大于500mm的風管應設打掃孔及風量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔，孔口裝配時應撤除塵埃和油污，裝配后必須將孔口封鎖。

　　第3.2.13條風管及其部件不得在不做好墻壁、空中、門窗的房間內建造和寄存，建造場合應常常打掃并堅持清潔。

　　第三節　體系裝配

　　第3.3.1條法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的資料，嚴禁接納乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲和油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的資料。密封墊厚度按照資料彈性巨細決議，普通為4～6mm。一對法蘭的密封墊規格、機能及厚度應不異。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。

　　第3.3.2條法蘭密封墊應盡可能削減討論。討論接納門路形或企口形，并涂密封膠，如圖3.3.2所示。密封墊應擦拭清潔后,涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫景象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內側應與風管內壁相平。

　　圖3.3.2法蘭密封墊討論

　　1—密封墊;2—密封膠

　　第3.3.3條風管上成對法蘭的擰緊力矩要巨細分歧，裝配后不應有松緊不勻的景象。

　　第3.3.4條經洗濯清潔包裝密封的風管及其部件，裝配前不得裝配。裝配時拆開端口封膜后，隨即毗連好討論;如裝配中間擱淺，應將端口從頭封好。

　　第3.3.5條風閥、消聲器等部件裝配時必須斷根表里表的油污和塵埃。

　　第3.3.6條風閥的軸和閥體毗連處裂痕應有密封辦法，閥的各局部(包含外框、勾當件、安穩件及毗連螺釘、螺帽、墊片等)表面應做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處置，葉片及密封件表面應平坦、滑膩，葉片開啟角度應有較著標記。

　　第3.3.7條污染空調體系風管裝配以后，在保溫之前應停止漏風查抄。當設想對漏風查抄和評定標準有詳細請求時，應按設想請求停止。

　　無詳細請求時，應按照清潔度級別的高低按表3.3.7的劃定停止。詳細查抄嘗試體例見附錄三。

　　表　3.3.7漏風查抄體例和評定標準

　　法凈度風管部位查抄體例漏風目標

　　肆意級別低于1000級1000級到低于100級即是或高于100級送、回風支管送、回風管送、回風總管和支干管送、回風總管和支干管漏光法漏光法漏風法漏風法無漏光無漏光≤2%≤1%

　　第3.3.8條擦拭污染空調體系表里表應接納不易掉纖維的資料。

　　第3.3.9條保溫層外表面應平坦、密封、無脹裂和敗壞景象。清潔室內的風管有保溫請求時，保溫層外應做金屬掩護殼。掩護殼的外表面應滑膩不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。

　　保溫施工時不得在風管壁上開孔和上螺釘，不得粉碎體系的密閉性。

　　風閥和打掃孔的保溫辦法不應故障閥和門的開啟。

　　第3.3.10條高效過濾器送風口尺寸必須合適設想請求。裝配前應洗濯清潔。需在清潔室內裝配和改換高效過濾器的送風口,風口翻邊和吊頂板之間的接縫應加密封墊。在手藝夾層內裝配和改換高效過濾器的風口，裝配前應共同土建施工預埋短管,短管和吊頂板之間若有裂痕必須封堵好。詳見圖3.3.10風口表面涂層破壞的不得裝配。風口裝配終了應隨即微風管毗連好,啟齒端用塑料薄膜和膠帶密封。

　　圖3.3.10高效過濾器送風口裝配表示圖

　　(1)在清潔室內裝配和改換過濾器的送風口

　　(2)在吊頂內裝配和改換過濾器的送風口

　　1—輕質吊頂;2—鋼筋混凝土頂板;3—高效過濾器;4—密封墊;

　　5—分散板;6—靜壓箱7—拉桿;8—柔性短管;9—風口翻邊;10—壓塊;

　　11—毗連風管;12—螺桿;13—螺母;14—預埋短管;15—錨固鋼筋

　　第四節　高效過濾器裝配

　　第3.4.1條高效過濾器裝配前，必須對清潔室停止周全打掃、擦凈，污染空調體系外部若有積塵，應再次打掃、擦凈，到達清潔請求。如在手藝夾層或吊頂內裝配高效過濾器，則手藝夾層或吊頂內也應停止周全打掃、擦凈。

　　第3.4.2條清潔室及污染空調體系到達清潔請求后,污染空調體系必須試運行。持續運行12h以上，再次打掃、擦凈清潔室后當即裝配高效過濾器。

　　第3.4.3條高效過濾器的運輸和寄存應按照出產廠標記的標的目的棄捐。運輸進程中應輕拿輕放，避免猛烈振動和碰撞。

　　第3.4.4條高效過濾器裝配前，必須在裝配現場拆開包裝停止表面查抄，內容包含濾紙、密封膠和框架有不粉碎;邊長、對角線和厚度尺寸是不是合適請求;框架有不毛刺和銹斑(金屬框);有不產物及格證，手藝機能是不是合適設想請求。而后停止檢漏。(見附錄六、一)經查抄和檢漏及格的應當即裝配。裝配時應按照各臺過濾器的阻力巨細停止公道分配，對單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額外阻力和各臺均勻阻力相差應小于5%,清潔度級別即是和高于100級清潔室的高效過濾器，裝配前應按附錄六、一劃定的體例檢漏，并合適第5.4.1條劃定的請求。

　　第3.4.5條裝配高效過濾器的框架應平坦。每一個高效過濾器的裝配框架平坦度許可誤差不大于1mm。

　　第3.4.6條高效過濾器和框架之間的密封接納密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等體例時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭清潔。

　　第3.4.7條接納密封墊時，墊的厚度不宜跨越8mm，緊縮率為25%～30%。其討論情勢和材質應合適第3.3.1條和第 3.3.2條的劃定。接納液槽密封時，液槽內的液面高度要合適設想請求，框架各接縫處不得有滲液景象。接納雙環密封條時，粘貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須堅持負壓管道通順。

　　第3.4.8條裝配高效過濾器時，外框上箭頭應和藹流標的目的分歧。當其垂直裝配時，濾紙折痕縫應垂直于空中。

　　第五節　空調器裝配

　　第3.5.1條裝配空調器時應答裝備外部停止洗濯、擦拭，撤除塵埃、雜物和油污。

　　第3.5.2條裝備查抄門的門框應當平坦，密封墊應合適本標準第3.3.1條和第3.3.2條對法蘭密封墊的請求。

　　第3.5.3條污染空調體系的空調器接縫應做密封處置，裝配后應停止密封查抄，其體例按附錄四“空調器漏風率檢測法”停止檢漏、堵漏丈量其漏風率。丈量漏風率時，空調器內靜壓堅持1000Pa。清潔度即是或高于1000級的體系，空調器漏風率不應大于1%;清潔度低于1000級的體系，空調器漏風率不應大于2%。

　　第3.5.4條過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應通順、周密、無變形和裂痕。

　　第3.5.5條表冷器冷凝水排擠管上應設水封裝配和閥門，在無冷凝水排擠季候應封鎖閥門，保障空調器密閉不漏風。

　　第六節　氛圍污染裝備和裝配的裝配

　　第3.6.1條本節合用于氛圍吹淋室、氣閘室、通報窗、余壓閥、層流罩、清潔任務臺、清潔烘箱、氛圍自凈器、新風污染機組、污染空調器、生物寧靜柜等裝備。本節未包含的或有特別請求的裝備，其裝配施工及驗收的手藝請求，應按裝備的手藝文件(如申明書、裝配圖、手藝請求等)的劃定履行。

　　第3.6.2條集合式真空吸塵器及其體系的裝配施工及驗收應合適現行國度標準《透風與空調工程施工及驗收標準》GBJ243的有關劃定。

　　第3.6.3條裝備應按出廠時外包裝標記的標的目的卸車、安排，運輸進程避免猛烈振動和碰撞。對風機底座與箱體軟毗連的裝備，搬運時應將底座架起安穩，就位后放下。

　　第3.6.4條裝備運到現場開箱之前，應在較清潔的房間內寄存，并應注重防潮。當現場臨時不具有室內寄存前提時，許可短時候在室外寄存，但應有防雨、防潮辦法。

　　第3.6.5條裝備應有及格證，開箱應在較清潔的環境下停止，開箱后應擦去裝備表里表面的塵埃和油垢，裝備開箱查抄及格后應當即停止裝配。

　　第3.6.6條裝備應按裝箱單停止查抄，并應合適以下請求：

　　一、裝備完好件，表面無粉碎和銹蝕等環境;

　　二、外部各局部毗連安穩。

　　第3.6.7條裝備裝配普通環境下應在修建外部裝潢和污染空調體系施工裝配實現，并停止周全打掃、擦拭清潔以后停止。但與清潔室圍護布局相連的裝備(如新風污染機組、余壓閥、通報窗、氛圍吹淋室、氣閘室等)或其排風、排水(如排風清潔任務臺、生物寧靜柜、清潔任務臺和污染空調器的地漏等)管道在必須與圍護布局同時施工裝配時，與圍護布局毗連的接縫應接納密封辦法,做到周密而清潔;裝備或其管道的送、回、排風(水)口應臨時封鎖，每臺裝備裝配終了后，清潔室投入運行前，均應將裝備的送、回、排風口封鎖。

　　第3.6.8條裝配裝備的空中應程度、平坦，裝備在裝配就位后應堅持其縱軸垂直、橫軸程度。

　　第3.6.9條帶風機的氣閘室或氛圍吹淋室與空中之間應墊隔振層。

　　第3.6.10條凡是有機器聯鎖或電氣聯鎖的裝備(如通報窗、氛圍吹淋室、氣閘室、排風清潔任務臺、生物寧靜柜等),裝配調試后應保障聯鎖處于普通狀況。

　　第3.6.11條凡是有風機的裝備，裝配終了后風機應停止試運行,試運行時葉輪扭轉標的目的必須準確;試運行時候按裝備的手藝文件請求肯定;當無劃定時，則不應少于2h。

　　第3.6.12條裝備的驗收標準應合適該裝備的手藝文件請求。

　　第3.6.13條裝配生物寧靜柜時應合適以下劃定：

　　一、生物寧靜柜在裝配搬運進程中，嚴禁將其橫倒安排和裝配，宜在搬入裝配現場后拆開包裝;

　　二、生物寧靜柜裝配地位在設想未指明時應避開人流頻仍處，并應避免房間氣流對操縱口氛圍幕的攪擾;

　　三、裝配的生物寧靜柜的反面、正面離墻壁間隔應堅持在80～300mm之間。對底面和底邊緊貼空中的寧靜柜一切沿地邊縫應加以密封。

　　四、生物寧靜柜的排風管道的毗連體例，必須以改換排風過濾器便利肯定。

　　第3.6.14條生物寧靜柜在每次裝配、挪動以后，必須停止現場嘗試，并合適設想請求;當設想無劃定時,Ⅱ級生物寧靜柜的嘗試應合適以下劃定：

　　一、壓力滲漏嘗試，應確認一切接縫的氣密性及全部裝備不漏氣;

　　二、高效氛圍過濾器的滲漏嘗試，應確認高效氛圍過濾器自身及其裝配接縫處不滲漏;

　　三、操縱區氣流速率嘗試，應確認全部操縱區的氣流速率均知足劃定的請求;

　　四、操縱口氣流速率嘗試，應確認全部操縱口的氣流速率均知足劃定的請求;

　　五、操縱口負壓嘗試，應確認經由進程全部操縱口的氣流流向均指向柜內;

　　六、洗濯盆漏水程度嘗試，應確認盛滿水的洗濯盆顛末1h后無漏水景象;

　　七、接地裝配的接地線路電阻嘗試，應確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不跨越劃定值。

　　第四章　水、氣、電體系

　　第一節　普通劃定

　　第4.1.1條清潔室內的給水排水、消防舉措辦法、氣體能源、電氣照明等施工，除應合適本標準外，尚應合適現行國度標準《采暖與衛生工程施工及驗收標準》GBJ242、《產業管道工程施工及驗收標準》GBJ235、《現場裝備、產業管道焊接工程施工及驗收標準》GBJ236、《電氣裝配裝配工程施工及驗收標準》GBJ232和《產業主動化儀表工程施工及驗收標準》GBJ93的有關劃定。

　　第4.1.2條給水排水管道和藹體能源管道穿過清潔室的墻壁和樓板應設套管，套管內的管段不得有討論，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封資料封鎖。

　　第4.1.3條明裝或暗裝的電氣線管，其管材應接納不燃資料，清潔室外線管的管口利用不產塵的密封資料封鎖。

　　第4.1.4條清潔室內的管道外表面的保溫層，應接納不產塵的不燃或難燃的保溫資料，掩護層應接納金屬掩護殼。對生物清潔室，管道掩護殼裂痕應作防水密封處置，掩護殼材質應能抗消毒劑的浸蝕。

　　第4.1.5條給水排水管道和藹體能源管道的強度嘗試、氣密性嘗試、真空度嘗試和泄露量嘗試，當設想無請求時，應按有關標準履行。

　　第4.1.6條水、氣、電體系裝配應與其余工程緊密親密共同，嚴酷按法式施工，并合適附錄二的請求。

　　第二節　給水排水

　　第4.2.1條清潔室內的給水管道的材質必須合適設想請求。設想無請求時，各種給水管道的材質宜合適以下劃定;

　　一、給水管道、工藝裝備的冷卻輪回水管道宜為鍍鋅鋼管;

　　二、純水、高純水管道為不銹鋼(SUS)管、硬聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管等;

　　三、管道的配件應接納與管道響應的材質。

　　第4.2.2條純水和高純水接納不銹鋼(SUS)管、硬聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管,其化學成分及物理機能應合適設想請求。

　　第4.2.3條純水和高純水管道、管件、閥門裝配前必須斷根油污和停止脫脂處置。

　　第4.2.4條純水、高純水接納硬聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管時，其管道裝配應合適以下請求：

　　一、管道裝配必須在環境清潔，室溫在5℃以上，絕對濕度在85%以下的前提下停止;

　　二、管道的毗連宜接納粘接、焊接、平焊法蘭毗連及活討論毗連;

　　三、管道或管件的承口不得傾斜和厚度不勻。管端不得有裂痕。管道的承插空隙不得大于0.15～0.3mm;

　　四、管道在粘接前，應答表面停止砂磨處置和清潔處置，不得沾污，粘接時必須保障拔出承口的深度;

　　五、法蘭面應平坦滑膩，密封面應與管道中間線垂直;

　　六、活討論的接收與管道應接納粘接、焊接或羅紋毗連;

　　七、埋地敷設時，必須對墊層停止處置或設簡略單純管溝;裝配在空中上時，應布防護罩;

　　八、管道接納焊接或平焊法蘭毗連時，管道或法蘭應按照差別厚度加工坡口，焊縫及坡口情勢應合適表4.2.4的劃定，焊縫應填滿,不得有焦黃、斷裂、虛焊等景象，焊縫強度不得低于母材的60%，焊條材質應與管材不異。

　　表　4.2.4焊接和坡口情勢

　　焊縫情勢焊縫稱號圖形板材厚度δ(mm)焊接張角α(°)利用申明

　　對接焊縫單面焊、V形 <5>5 60～7070～90 用于管道對接焊

　　管板焊縫雙面焊、T形 ≤6≥7 如左圖所示用于管道與法蘭焊接

　　第4.2.5條純水、高純水管道接納不銹鋼(SUS)管時，其管道裝配應合適以下請求：

　　一、管道毗連宜接納焊接、焊環活套法蘭和高低法蘭等毗連體例;

　　二、焊接應接納鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝;

　　三、接納分段組裝工藝的翻邊管、三通、彎甲等部件焊接時，管內應充氬氣掩護，使焊縫表面滑膩無氧化景象;

　　四、管道部件的點固焊應與焊接不異，必須接納辦法，避免焊縫氧化;

　　五、管道部件焊接后應將管內焊縫氧化物清刷沖刷掉，再用四氯化碳脫脂，而后封鎖管口;

　　六、設想無請求時，法蘭墊片宜接納聚四氟乙烯或軟質聚氯乙烯板。

　　第4.2.6條純水、高純水管道體系強度嘗試及格后，在體系運行前必須停止洗濯，洗濯后的水質應合適設想請求。

　　第4.2.7條清潔室內的地漏或排水漏斗裝配后必須封鎖。

　　第4.2.8條與裝備毗連的排水管，當接納羅紋毗連時，不得利用鉛油麻絲。

　　第三節　消防舉措辦法

　　第4.3.1條暗裝消火栓的立管，裝配地位必須與土建施工緊密親密共同，不得外露。

　　第4.3.2條裝配在清潔室內的消火栓，其水龍帶和消火栓箱表里必須擦洗清潔。

　　第4.3.3條明裝的消火栓箱的箱背應緊貼墻面，并將裂痕用密封膠密封。

　　第4.3.4條主動滅火體系的噴頭短管穿過吊頂處，必須封鎖周密。

　　第4.3.5條火警探測器應裝配在接近回風口處，距墻壁或梁的間隔應大于0.5m，距送風口的間隔應大于0.5m，距全孔板送風口的間隔應大于0.5m。

　　第4.3.6條在鹵代烷滅火體系的滅火瓶站的集流管上應毗連通至室外的泄壓管，并在泄壓管上裝配停止閥。

　　第四節　氣體管道

　　第4.4.1條本節合用于清潔室內壓力小于即是0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、緊縮氛圍、煤氣等普通氣體和高純氣體管道及真空管道的裝配

　　第4.4.2條氣體管道管材的型號、規格、化學成分及物理機能應合適設想請求。管道的表面無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折迭、重皮、銹斑和麻點等缺點。

　　第4.4.3條氣體管道的附件應合適以下請求：

　　一、閥門與氧氣打仗局部不得用可燃資料，其密封圈應接納有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材質。填料用經脫脂處置的聚四氟乙烯;

　　二、氣體管道的法蘭墊片應合適設想請求，材質柔嫩、無老化蛻變和分層景象，表面不應有折損和皺紋等缺點;

　　三、氫、氧管道的附件、儀表及過濾器等，其材質、型號和規格應合適設想請求，并有合適該介質前提的出廠及格證書。

　　第4.4.4條氣體管道裝配應合適以下請求：

　　一、管道敷設應合適設想請求，設想無請求時，保送枯燥氣體的管道宜程度裝配;保送濕潤氣體的管道應裝配成有不小于0.003的坡度,坡度應坡向冷凝水搜集器;

　　二、管道的毗毗連納焊接，并接納鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點固焊均應接納管內充氬掩護辦法;

　　三、氣體管道與裝備、閥門及其余附件應接納法蘭或羅紋毗連。羅紋討論的填料必須接納聚四氟乙烯薄膜;

　　四、經由進程清潔室的氣體管道，其法蘭墊片或羅紋填料的外露局部，必須清算清潔;

　　五、氣體管道接納噴砂除銹或酸洗鈍化的無縫鋼管時必須接納集合裝配體例并在48h內分段組合裝配,充入壓力不小于0.2MPa的氮氣掩護;

　　六、有接地請求的氣體管道，法蘭間必須焊有導電跨線，其導線截面及焊接搭接長度應合適設想請求，焊點必須安穩、靠得住。

　　第4.4.5條高純氣體管道的裝配，除應合適第4.4.4條有關請求外，還應合適以下請求：

　　一、經脫脂或拋光處置的不銹鋼管，裝配前必須接納掩護辦法，謹防二次污染;

　　二、管口切割后，應停止洗濯，再停止分段組裝焊接;

　　三、管道預制、分段組裝功課，必須在環境清潔的前提下停止，嚴禁在室外露天功課;

　　四、分段預制或組裝的管段兩頭利用塑料布或盲板封鎖，不得污染。

　　第4.4.6條無縫鋼管的處置應合適以下請求：

　　一、無縫鋼管裝配前應斷根管表里表面的鐵銹、污物。管道內壁除銹應按照設想請求停止，當設想無請求時，可按其管內銹蝕環境接納普通除銹、噴砂除銹和酸洗、鈍化處置;

　　二、氫、氧管道裝配前，必須對油漬、鐵銹停止除銹或酸洗后再停止脫脂處置;

　　三、鋼管酸洗、鈍化或脫脂后，應斷根管內殘留的溶液，并將處置及格的管道實時封鎖管口;

　　四、脫脂后的管道、管件和墊片，裝配前必須嚴酷查抄，用清潔、枯燥的紅色濾紙擦拭，不呈現油跡為及格。

　　第4.4.7條氣體管道各項嘗試及格后，必須用顛末濾器去除塵埃后的無油緊縮氛圍或高純氮氣吹掃，流速大于20m/s,并以木槌在管道遍地悄悄敲擊，直至結尾無水跡、臟物為及格。高純氣體管道體系，結尾測定的塵埃數，到達設想請求為及格。過濾器的過濾效力應知足氣體管道體系工藝對塵埃的請求。

　　第4.4.8條氣體管道吹掃及格后，應再以現實保送的氣體和壓力，對管道體系停止吹掃，在運行前提下無異常聲響和振動為及格。氣體管道保送可燃性氣體之前，利用惰性氣體置換。

　　第五節　電氣裝配

　　第4.5.1條清潔室內的配電盤、柜，外部不得有塵埃，盤、柜門應能封鎖周密。

　　第4.5.2條暗裝插座、暗裝插座箱和開關的接線盒內必須打掃清潔，緊貼墻面，裝配規矩。

　　第4.5.3條燈具裝配前必須擦拭清潔。嵌入吊頂內的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須停止密封處置。明裝的吸頂日光燈具，其燈架應緊貼吊頂。

　　第4.5.4條清潔室內的接線盒或拉線盒，其盒內不得有塵埃，盒蓋必須毗連周密。

　　第4.5.5條電線管進入接線盒或配電盤、柜，穿線后必須密封嚴實。

　　第4.5.6條清潔室內裝配的火警探測器，空調溫、濕度敏感元件及其余電氣裝配，在污染空調體系試運行前，必須打掃至無塵埃。對生物清潔室，還應接納防水防侵蝕辦法。

　　第五章　工程驗收

　　第一節　普通劃定

　　第5.1.1條清潔室的工程驗收宜分為兩個階段停止，即先停止完工驗收，再停止綜合機能周全評定。

　　第5.1.2條完工驗收和綜合機能周全評定必須對清潔室停止機能檢測。

　　第5.1.3條完工驗收的檢測和調劑應在空態或靜態下停止。綜合機能周全評定的檢測狀況，由扶植、設想和施工單元三方協商肯定。任何一種檢測得出的清潔度級別，必須申明檢測狀況。

　　第5.1.4條在空態及靜態前提下檢測時，室內檢測職員不應多于2人，均必須穿清潔任務服，盡可能少走動。

　　第5.1.5條完工驗收和綜合機能周全評定由扶植單元擔任，設想、施工單元共同。