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鋰離子罕見題目緣由闡發及處置計劃

[2014/7/4]
  跟著科技程度的高速成長,鋰電池的利用規模及感化早已顯而易見,可是在咱們的平常糊口中鋰電池變亂題目老是層見疊出,不時攪擾著咱們,鑒于此,小編出格清算了鋰離子罕見題目緣由闡發及處置辦法,但愿給大師供給便利。

  一、電壓不分歧,個體偏低

  1.自放電大構成電壓低

  電芯自放電大,使其電壓降落比別的快,電壓低能夠經由過程存貯后檢電壓來消弭。

  2.荷電不均構成電壓低

  電池檢測后在荷電時,因為打仗電阻或檢測柜荷電電流不分歧構成電芯荷電不均。在短時候寄存(12小時)測電壓不同很小,但持久寄存時電壓不同較大,這類低電壓并無品德題目,能夠經由過程充電處置。在出產中荷電后寄存超24小時測電壓。

  二、內阻偏大

  1.檢測裝備不同構成

  若是檢測精度不夠或不能消弭打仗電組,將構成顯現內阻偏大,應接納交換電橋法道理測試內阻儀器檢測。

  2.寄存時候太長

  鋰電池寄存太長,構成容量喪失過大,外部鈍化,內阻變大,能夠經由過程充放活化來處置。

  3.非常受熱構成內阻大

  電芯在加工(點焊、超聲波等)使電池非常受熱,使隔閡產生熱閉合景象,內阻嚴峻增大。

  三、鋰電池收縮

  1.鋰電池充電時收縮

  鋰電池在充電時,鋰電池會天然產生收縮,但普通不跨越0.1mm,但過充電就會構成電解液分化,內壓增大,鋰電池收縮。

  2.加工時收縮

  普通是呈現加工非常(如短路、過熱等)構成外部受熱過大電解液分化,鋰電池收縮。

  3.輪回時收縮

  電池在輪回時,厚度會跟著輪回次數增添而增添,但跨越50周次今后根基不在增添,普通普通增添量在0.3~0.6 mm,鋁殼較為嚴峻,此種景象屬于普通電池反映構成。但若是增添殼體厚度或削減外部物料能夠恰當加重收縮景象。

  四、點焊后電池有掉電景象

  鋁殼電芯在點焊后電壓低于3.7V,普通是因為點焊電流過大導致電芯外部隔閡擊穿而短路,構成電壓降落過快。

  普通是點焊地位不準確而至,準確點焊地位應當在底部或有標記“A”或“—”正面點焊,無標識正面和大面是不能點焊的。別的有些是點焊鎳帶可焊性太差,是以必須利用很大電流點焊,導致外部耐低溫膠帶也不能起感化,構成電芯外部短路。

  點焊后電池掉電也有局部是因為電池自身自放電較大而至。

  五、電池爆炸

  產生電池爆炸普通有以下幾種情況:

  1.過充爆炸

  掩護線路失控或檢測柜失控使充電電壓大于5V,構成電解液分化,電池外部產生猛烈反映,電池內壓敏捷回升,電池爆炸。

  2.過流爆炸

  掩護線路失控或檢測柜失控使充電電流過大構成鋰離子來不迭嵌入,而在極片外表構成鋰金屬,穿透隔閡,正負極間接短路構成爆炸(很少產生)。

  3.超聲波焊塑料外殼時爆炸

  超聲波焊塑料外殼時,因為裝備緣由使其超聲波能量轉移至電池芯上,超聲波能量很大使電池外部隔閡融化,正負極間接短路,產生爆炸。

  4.點焊時爆炸

  點焊時電流過大構成外部嚴峻短路產生爆炸,別的,點焊時正極毗連片間接與負極相聯,使正負極間接短路后爆炸。

  5.過放爆炸

  電池過放電或過放逐電(3C以上)輕易使負極銅箔消融堆積到隔閡上使正負極間接短路產生爆炸(很少產生)。

  6.振動跌落時爆炸

  電芯在猛烈振動或跌落時構成的電芯外部極片錯位,間接嚴峻短路而爆炸(很少產生)。

  六、電池3.6V平臺低

  1.檢測柜采樣不準或檢測柜不不變構成測試平臺低。

  2.情況溫度太低構成平臺低(放電平臺受情況溫度影響很大)

  七、加工不妥構成

  (1)使勁挪動點焊正極毗連片構成電芯正極打仗不良,使電芯內阻大。

  (2)點焊毗連片不焊牢,打仗電阻大,使電池內阻大。