最早用來丈量粒度的裝備是規范篩，可是它只能丈量一個或幾個粒徑點上的篩余量，不能給出具體的粒度散布;并且測試的休息強度大、精度低。厥后成長到用沉降式粒度儀丈量，它固然可以或許測得具體的粒度散布，但操縱比擬煩瑣、反復性較差、丈量規模窄。最新的方式是激光粒度闡發儀。因為它具備丈量規模寬、反復性好、速率快、操縱輕易等明顯長處，很是合適色釉料行業的利用。

　　一、與傳統篩分法成果的對照

　　色釉料行業傳統上用篩分法來檢測產物的粒度。雖然方式比擬掉隊，但在全行業已獲得普遍的承認。是以有些初度利用激光粒度儀的用戶老是拿激光粒度儀在某粒徑點上的積累值與篩分的篩下百分含量停止對照，請求兩者分歧。直觀地想，這類對照是理所固然的。可是，粒度丈量和普通的理化丈量完整差別：差別道理的兩種粒度丈量方式測試成果應當是不分歧的，分歧的反倒是慣例，或是顛末報酬調劑的。

　　受傳統看法的束厄局促、思惟習氣的影響或傳統出產工藝的限制，偶然用戶會對上述差別表現不懂得或激烈請求儀器供給商點竄激光粒度闡發儀的測試成果，使之與傳統成果分歧。因為激光粒度儀利用了計較機作為部件，作這類點竄并不難。題目是點竄后測試成果失真。是以最好是讓用戶慢慢接管激光粒度儀的成果。大師都清晰，激光粒度儀已是一種很成熟的儀器，并且比篩分法要進步前輩很多。

　　二、差別激光粒度儀之間的量值對照

　　偶然用戶會發明差別的激光粒度儀給出的測試成果有差別。形成這類景象的緣由有儀器光學布局的差別、數據闡發軟件的差別、儀器任務狀況的漂移、報酬的成果點竄(比方為了與篩分成果絕對照)等等。處理這一題目的有用方式是制備合適于本行業的規范樣品，用以校準一切的儀器。這須要全行業的共同與盡力。