以下是對真空泵機電溫度高的緣由闡發:

　　1緣由闡發

　　(1)機電功率大，任務電流大，發燒量大。

　　(2)電扇轉速低，風壓，風量小。

　　(3)電扇葉片數較少，發生的風量小。

　　(4)電念頭附有塵埃、油污，降落了散熱才能。

　　(5)真空泵機電地點母線電壓為380V，因為電纜壓降及負荷分派不均，機電現實所加電壓只要365V，電壓偏低形成運轉電流大。

　　2對策

　　機電功率、轉速是和真空泵相婚配的，不能變動。電扇裝置于機電主軸上，機電轉速決議了電扇轉速，也不可改換。增添電扇葉片數目雖能起到必然感化，但葉片數目增添后，動均衡不輕易找，如找正不好，會引發機電振動增添。

　　(1)將原電扇罩加長40cm，在外面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機，軸流風機機電功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原電扇持續保留。軸流風機另設一起電源節制，軸流風機與主機電不設連鎖。真空泵啟動后實時啟動軸流風機運轉，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主機電獲得充實冷卻;

　　(2)按期斷根機電上塵埃，堅持機電散熱片潔凈，增添其散熱才能;

　　(3)將真空泵地點母線電壓調劑為400V。

　　3結果

　　(1)因為軸流風機轉速高，風壓風量大，冷卻結果大大加強，在不異的情況溫度、負荷電流下，主機電溫度降落了12℃。夏日主機電溫度未再超限。

　　(2)軸流風機可兒為節制，主機電停運后，軸流風機仍可運轉，能夠使主機電獲得充實冷卻。

　　(3)盡可能使2段母線負荷分派均衡，以防某段母線因負荷太重形成電壓降落過量。

　　(4)電壓調劑后，隔閡泵運轉電流降為210A，發燒量絕對減小。

　　(5)減緩了主機電的絕緣老化速率，耽誤了其利用壽命。