洛氏硬度計固然布局簡略，操縱便利，但若是持久操縱不妥，查驗硬度失準，將使產物品德遭到很大影響，帶來不良效果。現將咱們在檢定中常見的幾種偏差及處置方式先容以下：

　　一、報酬偏差。

　　(1)操縱職員手藝諳練程度不夠，理論經歷較差，應由熟習硬度計的職員利用;

　　(2)加荷過快，持荷時候短，低硬度的整機硬度偏高，而加荷過慢，持荷時候長，硬度偏低，操縱時加荷應平坦，堅持必然加荷時候。

　　二、被測整機影響的身分。

　　(1)差別的外表光亮度在洛氏硬度測試時，表現出差別的影響。外表光亮度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗拙外表，淬火時起首最快冷卻，或很堅固的表層，硬度值就高。反之，調質件低溫回火時，有刀痕的表層構造先改變，抗回火的才能小，硬度值就低。在測試外表光亮度Δ7以下的整機時，必須利用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨滑膩，或用細的手砂輪磨光，而后揩擦干凈。

　　(2)熱處置整機外表有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，整機會發生滑移，如有清淡存在，金剛頭壓入時起光滑感化，減小磨擦，增添壓深。這兩項緣由使所測硬度值偏低。整機測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值下降，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的整機必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體整機對硬度測試的偏差較立體大。當壓頭壓入這類整機外表時，壓入處四周的抗力比立體小，乃至有偏離、滑移的景象，壓深增大，硬度下降。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的下降愈明顯。金剛石壓頭也輕易破壞。對這類整機要設想公用任務臺，使任務臺和壓頭齊心。

　　三、壓頭的影響。

　　(1)金剛石壓頭不適合手藝請求或是利用一段時候后有磨損，操縱者如不能判定金剛石的黑白，可由計量測試機構停止檢定。

　　(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠，輕易發生變形。鋼球扳壓扁發生永遠變形后呈橢圓，短軸垂直于整機外表時，壓痕淺，示值高;長軸垂直于整機外表時，壓痕加深，示值下降，鋼球允差小0.002mm。

　　四、載荷方面。

　　(1)初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有磨擦，形成100N的增大或減小。調劑螺絲松曠、調劑塊挪動，頂桿地位不妥。肇端線有差別，引發初負荷錯誤。若是初負荷錯誤，應調劑彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的共同。調劑塊的地位挪動適合今后，緊固調劑螺絲，同時要緊固頂桿地位，初負荷的允差應小于±2%。

　　(2)主負荷：杠桿比例錯誤，吊桿和砝碼的配重有偏差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷發生偏差。杠桿比錯誤，應停止調劑。刀口有磨損應修復或改換，主軸變形要停止校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各類標尺主負荷的允差小于±0.5%。

　　五、硬度計安頓不正。

　　硬度計不處于程度地位，測試硬度時，其值偏低。用程度儀丈量程度度，而后墊平硬度計。

　　六、整機某一測試部位的外表與任務臺打仗不良，或支承點不安定。

　　這將會發生滑移、轉動、翹起等景象，這不只使所得成果不準，還會破壞儀器。應按照整機的多少外形設想適合的任務臺。

　　七、四周情況的影響。

　　工場出產用硬度計常會因四周情況受震撼的影響，導致儀器布局發生松動，示值不不變。硬度計應裝置在無震撼或離震源較遠的處所。