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陰極電泳涂裝與噴漆涂裝區分與上風

[2011/5/25]
  陰極電泳涂裝與噴漆涂裝區分與上風

  1. 陰極電泳涂裝工藝根基道理:

  陰極電泳涂裝因此水為載體,水溶性樹脂與質料在電場的感化下,與陰極工件外表堆積樹脂和顏料的產生電化學反映的進程。也能夠淺顯的懂得為“鍍漆工藝”,其根基步驟為電解、電泳動、電堆積、電滲四個進程。

  2. 陰極電泳涂裝與噴漆工藝比擬:

  (1) 噴漆工藝:除銹——水洗——除油——水洗——表調——磷化——水洗——烘干——冷卻——噴漆——流平——烘烤——天然冷卻——下掛

  (2) 電泳涂裝:除銹——水洗——除油——水洗——表調——磷化——水洗——純水洗——電泳涂裝——收受接管洗——烘烤——天然冷卻——下掛

  3.陰極電泳涂裝與噴漆區分與上風:

  (1) 電泳涂裝節流動力,少了烘干工藝。

  (2) 電泳涂裝接納超濾裝備,涂料操縱率能夠到達98%以上,而噴漆工藝就算接納最早進的靜電噴涂,涂料操縱率最多到達60%~70%。

  (3) 電泳涂裝槽液節制在28℃±2,常溫,受情況的溫度、濕度、枯燥度,無影響;而噴漆工藝受溫度、濕度、枯燥度影響較大,出產及格率沒法電泳涂裝比擬。

  (4) 電泳涂裝以水為載體,涂料黏度較低,利于完成機器化和主動化,削減野生,進步出產效力。以水為載體,防止產生火警的能夠性,電泳涂料是低助溶劑涂料,對操縱職員的身材安康,與情況影響較小。

  (5) 電泳涂裝的成膜,外表光滑細致,各種歸天目標較高。硬度〉3H,附出力達1級,柔韌性<2mm,打擊嘗試達50kg.cm,中性耐鹽霧目標達500~1000h(小時),漆膜重金屬含量<6ppm(達國際環保規范)。

  名詞詮釋:陰極電泳涂裝

  英文稱號:cathode electro-coating

  界說:操縱外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷徙并堆積于陰極基底外表的涂裝方式。

  陰極電泳涂裝。是一種特別的涂膜構成方式,以被涂物為陰極,所接納的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷) 它是將具備導電性的被涂物浸漬在裝滿水濃縮的、濃度比擬低的電泳涂料槽中作為陽極,在槽中另設置與其絕對應的陽極,在南北極間通直流電,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方式。